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公司始終秉承原廠制造、安全可靠、專業(yè)專注的理念,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,
同時(shí)擁有一支響應(yīng)迅速、技術(shù)過(guò)硬、操作標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)團(tuán)隊(duì),為客戶提供及時(shí)、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。
北京博得機(jī)電設(shè)備有限公司
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北京博得機(jī)電設(shè)備有限公司成立于2009年,主要專注于軌道交通車(chē)輛零部件及車(chē)門(mén)配件的銷(xiāo)售和服務(wù)。
我們遵循質(zhì)量第一和安全可靠的原則,所供應(yīng)的產(chǎn)品全部來(lái)源于車(chē)輛各零部件的原廠供應(yīng)商。
我們始終致力于為客戶提供質(zhì)量可靠,價(jià)格合理的車(chē)輛配件和及時(shí)周到的售后服務(wù)。
近期熱點(diǎn)
細(xì)密五金加工過(guò)程中溫度的合理控制
2020-07-10
一方面 ,在細(xì)密機(jī)械加工工作的開(kāi)展之前,嚴(yán)格檢查加工設(shè)備,如果設(shè)備的固定零件位置偏緊,需采取及時(shí)的調(diào)整措施,以此使設(shè)備對(duì)細(xì)密五金加工件產(chǎn)生的力的作用得到有效的減輕。另一方面由于細(xì)密機(jī)械加工設(shè)備表層存在難以避免的摩擦,比如基于零件生產(chǎn)期間,細(xì)密零部件和機(jī)床發(fā)生相互接觸的情況下,便會(huì)有相應(yīng)的摩擦力形成。當(dāng)生產(chǎn)工作持續(xù)進(jìn)行,摩擦力便會(huì)隨著增加,因此,有必要在對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查過(guò)程匯總的時(shí)候,打磨其表面,使零件和設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦力得到有效的減輕,進(jìn)而使細(xì)密五金加工件的精度得到有效地提高。
為了使細(xì)密機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度得到有效地控制,有必要對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程的溫度加以合理的控制。由于細(xì)密五金加工設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,容易受到溫度的影響,無(wú)論溫度是偏高還是偏低,均會(huì)對(duì)設(shè)備的正??煽康倪\(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。基于實(shí)際加工期間,倘若是運(yùn)行速度導(dǎo)致溫度偏高,需要使用冷水降溫的方法加以處理。比如:在對(duì)細(xì)密零部件進(jìn)行打磨過(guò)程中,處于機(jī)床上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪便會(huì)和零件之間產(chǎn)生相互摩擦,進(jìn)而產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)溫度偏高的情況下,便會(huì)導(dǎo)致和砂輪相接觸的零件發(fā)生形變,此時(shí)便有必要采取冷水降溫的方法。總之,合理地控制機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程中的溫度非常關(guān)鍵。
一方面 ,在細(xì)密機(jī)械加工工作的開(kāi)展之前,嚴(yán)格檢查加工設(shè)備,如果設(shè)備的固定零件位置偏緊,需采取及時(shí)的調(diào)整措施,以此使設(shè)備對(duì)細(xì)密五金加工件產(chǎn)生的力的作用得到有效的減輕。另一方面由于細(xì)密機(jī)械加工設(shè)備表層存在難以避免的摩擦,比如基于零件生產(chǎn)期間,細(xì)密零部件和機(jī)床發(fā)生相互接觸的情況下,便會(huì)有相應(yīng)的摩擦力形成。當(dāng)生產(chǎn)工作持續(xù)進(jìn)行,摩擦力便會(huì)隨著增加,因此,有必要在對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查過(guò)程匯總的時(shí)候,打磨其表面,使零件和設(shè)備接觸產(chǎn)生的摩擦力得到有效的減輕,進(jìn)而使細(xì)密五金加工件的精度得到有效地提高。
為了使細(xì)密機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度得到有效地控制,有必要對(duì)機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程的溫度加以合理的控制。由于細(xì)密五金加工設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中,容易受到溫度的影響,無(wú)論溫度是偏高還是偏低,均會(huì)對(duì)設(shè)備的正??煽康倪\(yùn)行產(chǎn)生一定的影響?;趯?shí)際加工期間,倘若是運(yùn)行速度導(dǎo)致溫度偏高,需要使用冷水降溫的方法加以處理。比如:在對(duì)細(xì)密零部件進(jìn)行打磨過(guò)程中,處于機(jī)床上高速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪便會(huì)和零件之間產(chǎn)生相互摩擦,進(jìn)而產(chǎn)生大量的熱。當(dāng)溫度偏高的情況下,便會(huì)導(dǎo)致和砂輪相接觸的零件發(fā)生形變,此時(shí)便有必要采取冷水降溫的方法。總之,合理地控制機(jī)械加工工藝應(yīng)用過(guò)程中的溫度非常關(guān)鍵。
五金沖壓模具的五大特點(diǎn)
2020-07-10
1、生產(chǎn)效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。
3、材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
4、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒傷及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。
5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。
1、生產(chǎn)效率高單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少,危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正,使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。
3、材料利用率高通過(guò)不同的排樣方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至無(wú)廢料排樣的方式,可以有效提高材料的利用率,降低產(chǎn)品的材料成本。
4、材料不需加熱一般情況下,在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí),材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源,減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用,還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、燒傷及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。
5、沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響,沖件表面組織緊密,硬度及耐磨性增加,沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。
五金沖壓加工常見(jiàn)的幾種工藝!
2020-07-10
1、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少?gòu)U料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
3、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
沖壓設(shè)備
按傳動(dòng)結(jié)構(gòu):手動(dòng)沖壓機(jī),液壓沖床,高速機(jī)械沖床
按加工精度:普通沖床,精密沖床
1、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少?gòu)U料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
3、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
沖壓設(shè)備
按傳動(dòng)結(jié)構(gòu):手動(dòng)沖壓機(jī),液壓沖床,高速機(jī)械沖床
按加工精度:普通沖床,精密沖床
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